洗瓶机的故障排除⑴&苍产蝉辫;进瓶故障
l 现象:瓶子推不进瓶盒,进瓶离合器动作,触动限位开关导致停机,进瓶故障指示灯亮。
l 原因:瓶盒内残留有玻璃碎片。
l 排除:此时推进杆由回程装置驱动向后退回,如果退回距离不够,还可以利用操作箱的按钮使其进一步退回,清除玻璃片,拧动旋钮使进瓶安全离合器复位,红灯灭,可重新开机。
⑵&苍产蝉辫;出瓶故障
l 现象:出瓶接瓶或推瓶导瓶被玻璃卡住,出瓶安全离合器打开,触动限位开关停机,出瓶故障指示红灯亮。
l 原因:玻璃片或杂物卡住,引起超载。
l 排除:去除玻璃片或阻卡的瓶子或杂物,拧动旋钮,使出瓶安全离合器复位,红灯灭,可重新开机。
⑶&苍产蝉辫;驱动轴Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超载
l 现象:力臂转动触动行程开关,导致停机,驱动轴1或2、3过载指示红灯亮。
l 原因:①链盒运动时偶然出现不正常阻力,引起&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;超载。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;②链条过松或过紧。
l 排除:①手动主电机手轮,使安全保护装置复&苍产蝉辫;位,红灯灭,可重新开机。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;②采取上面措施,重复多次无效,可考虑适当压紧碟形弹簧。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;③调整大链条的松紧。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;④以上措施均无法消除超载现象时,就必须找出链盒卡住原因,消除障碍后才能开机,以避免机器受到更大程度的损坏。
⑷&苍产蝉辫;瓶底喷吹故障
l &苍产蝉辫;现象:瓶底喷吹鼓风机出现故障,电机故障指示红灯亮。
l &苍产蝉辫;原因:鼓风机过流继电器打开断电。
l &苍产蝉辫;排除:由电气人员进行检修。
⑸&苍产蝉辫;破瓶过多
l 现象:玻璃碎片增多。
l 原因:①进瓶时的瓶温过低,各槽洗液温差太大。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;②瓶子质量差。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;③机械故障。
l &苍产蝉辫;排除:①提高进瓶前的瓶子温度。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;②调整各槽液体温度,减小温度梯度。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;③保证瓶子质量。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;④检查可能产生阻卡的地方,并给予消除。
(6)&苍产蝉辫;升温困难
l &苍产蝉辫;现象:蒸汽压力符合要求,但洗涤液温度上升困难。
l &苍产蝉辫;原因:①加热器冷凝水排除不顺畅。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;②供汽管道过长保温不好,使冷凝水过多难以排除。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;③加热器结垢太厚,影响传热。
l &苍产蝉辫;排除:①打开疏水器的旁路阀排除冷凝水。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;②改善蒸汽管路的保温层。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;③定期清除水垢
⑺&苍产蝉辫;瓶子不洁
l &苍产蝉辫;现象:经洗涤出来的瓶子中,洗不干净的瓶子增多。
l &苍产蝉辫;原因:①洗涤液温度过低。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;②洗涤液碱的浓度太低。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;③洗涤液泡沫太多。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;④喷嘴堵塞。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;⑤瓶子盛装过难洗物质。
l &苍产蝉辫;排除:①调高洗涤液温度。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;②补充烧碱。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;③改善洗涤液配方。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;④疏通喷嘴。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;⑤不让盛装过难洗物质的瓶子进入机内。
⑻ 喷射压力下降
l 现象:喷射压力下降,操作箱上相应的压力指示灯由绿色变为红色。
l 原因:①运转异常。
&苍产蝉辫;②液位下降。
&苍产蝉辫;③杂物沉积太多,阻力增大。
l 排除:分别检查有关水泵和有关液位,清洗过滤器。
⑼&苍产蝉辫;进瓶装置不动作
l &苍产蝉辫;&苍产蝉辫;现象:进瓶指头不动作,无反应。
l &苍产蝉辫;&苍产蝉辫;原因:①齿轮磨损。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;②理瓶板磨损。
&苍产蝉辫;③凸轮轴不转动。
l &苍产蝉辫;&苍产蝉辫;排除:①更换凸轮(轴)。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;②更换理瓶板。
⑽&苍产蝉辫;进瓶离合打滑
l &苍产蝉辫;&苍产蝉辫;原因:①蝶形弹簧过松或变形。
&苍产蝉辫;②压盘钢球槽变形,定位不准确。
&苍产蝉辫;③压盘、承压盘变形。
&苍产蝉辫;④钢球变形。
l &苍产蝉辫;&苍产蝉辫;排除:①压紧蝶形弹簧或更换。
&苍产蝉辫;②更换乘压盘。
&苍产蝉辫;③更换压盘、乘压盘钢球。
&苍产蝉辫;④紧固压紧螺钉。
⑾ 进瓶离合故障经常出现
l 原因:①传动滚子链过松,传动力矩时有冲击。
l ②承压盘紧固螺钉松脱。
l ③蝶形弹簧过紧或过松。
l ④承压盘硬度低。
l 排除:①张紧传动链条。
l ②紧固螺栓、螺钉,上防松剂。
l ③调整蝶形弹簧。
l ④更换质量好的承压盘。
⑿ 进瓶不到位
l 原因:①推瓶指变形或长度不够。
②进瓶轨道升降时间和进瓶时不协调。
③进瓶时间相对瓶盒过早或过晚。
l 排除:①校正推瓶指或更换推瓶指。
②使进瓶轨道降至**点时进瓶完成。
③进瓶过程在瓶盒中完成。
⒀ 标纸在除标1前脱落率不高
l 原因:①扇形喷淋堵塞或喷淋压力低。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;②瓶颈过大,瓶子在瓶盒中通过颠簸轨道时不能前后摆动。
&苍产蝉辫;③浸泡时间不够。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;④标纸或标胶选型不对。
l 排除:①清洗、提高喷淋压力。
②瓶子直径不能超过82mm。
③增加预浸泡、提高温水碱液浓度。
④选择透水性好的标纸或标胶